Ventajas del PRFV | Tuberías Resistentes y Ligeros | WEX Pipe

¿Por qué escoger PRFV?

El Poliéster Reforzado con Fibra de Vidrio (PRFV) es un material compuesto de resina de polímero reforzado con fibras de vidrio incrustadas.

La resistencia que brinda la fibra de vidrio está determinada por el tipo, orientación, cantidad y ubicación de las fibras de vidrio dentro del compuesto. La tubería de poliéster reforzado con fibra de vidrio (PRFV) brinda mayor rendimiento, mayor vida útil y mejor costo total de propiedad que tuberías de otros materiales como el PVC, acero, hierro dúctil y el concreto.

¿Desde cuándo existe esta tecnología?

Los Compuestos de PRFV han sido utilizados desde la Segunda Guerra Mundial para componentes de aviones y radares. Desde entonces, los usos de PRFV se han incrementado. Hoy en día se utilizan en industrias aeroespaciales, energía eólica, marítima y últimamente en sistemas hidráulicos.

¿Dónde se utiliza la tubería de PRFV?

El uso de tuberías de PRFV ha sido adoptado mundialmente gracias a sus características excepcionales. Además de sus aplicaciones en la distribución de agua y drenaje, plantas de energía y desalinización, petróleo y gas, la tubería de PRFV también destaca en la agricultura. Es la elección ideal para regar grandes extensiones de cultivos, compitiendo eficientemente con tuberías de otros materiales y permitiendo ahorros significativos en el consumo de agua. Con su resistencia y durabilidad, la tubería de PRFV garantiza un suministro confiable y eficiente de agua para maximizar la productividad agrícola.

¿Por qué usar WEX Pipe?

Se prefiere el uso de tuberías de PRFV gracias a su desempeño superior, su fácil instalación y mejor costo total de propiedad. Nuestras tuberías son fabricadas con el proceso de enrollamiento cruzado, lo cual proporciona mayor fuerza y seguridad que otros métodos, gracias a su habilidad de resistir presiones aplicadas en diferentes direcciones.

  1. 1

    Fácil instalación

    • Peso más ligero, fácil de maniobrar y rápida instalación
    • Coples con doble sello que permiten pruebas de hermeticidad por unión
    • Brindando 400% mayor seguridad
  2. 2

    Desempeño superior

    • Resistencia a la corrosión, abrasión y altas presiones
    • Baja rugosidad por fricción y mayor capacidad de flujo
    • Método de fabricación de última generación
  3. 3

    Mejor costo total de propiedad

    • No requiere revestimientos ni soldaduras
    • Larga vida útil, no se incrusta ni se degrada
    • Permite transporte telescopiado

Comparativa Técnica

A continuación se presenta una tabla comparativa de los principales materiales utilizados en sistemas de tubería: PRFV, Acero, PEAD, Concreto y PVC. Las características se agrupan por categoría (hidráulica, resistencia, instalación, costo, etc.) y se evalúan mediante un sistema visual que facilita su interpretación.

Cada característica se evalúa con un símbolo para facilitar su interpretación:

PRFV Acero PEAD Concreto PVC
Comportamiento Hidráulico
Coeficiente de rugosidad (n)

Parámetro de la fórmula de Manning. Indica cuánta fricción interna tiene la tubería al paso del agua. Cuanto menor, mayor capacidad de flujo.

0.009

0.012-0.015

0.009

0.013-0.015

0.009

Flujo hidráulico eficiente

Capacidad de la tubería para permitir el paso de agua (u otro fluido) con mínima pérdida de energía por fricción interna.

Alto

Bajo

Alto

Bajo

Alto

Resistencia al golpe de ariete

Capacidad de la tubería para resistir las sobrecargas súbitas de presión causadas por un cierre brusco de válvulas o una parada repentina de bombas.

Alta

Alta

Media

Baja

Media

Resistencia del Material
Resistencia estructural

Capacidad del material para resistir cargas externas (enterramiento, tránsito vehicular, deformación).

Muy alta

Alta

Media

Alta

Media

Resistencia a presión (kg/cm²)

Cuánto puede soportar internamente (presión de bombeo). Muy importante en acueductos y líneas de impulsión.

hasta 34

hasta 32

hasta 14

hasta 5

hasta 16

Vida útil estimada (años)

Años de funcionamiento esperados en condiciones normales sin deterioro estructural.

50-100+

15-25

~50

30-50

25-40

Fractura por impacto

Probabilidad de romperse ante golpes, caídas o mal manejo.

Muy baja

Baja

Media

Alta

Alta

Resistencia Química y Corrosión
Resistencia química

Qué tanto el material aguanta ácidos, sales o compuestos corrosivos (aguas residuales, industriales, etc.).

Excelente

Baja

Buena

Media

Buena

Resistencia a corrosión

Durabilidad frente a oxidación o degradación por contacto con agua o químicos.

Excelente

Muy baja

Buena

Media

Buena

Capacidad térmica

Qué tanto tolera el calor sin deformarse ni perder propiedades.

Alta

Baja

Alta

Media

Media

Instalación y Operación
Facilidad de instalación

Evalúa el nivel de dificultad técnica para unir o colocar la tubería: requiere soldaduras, maquinaria especial, etc.

Muy fácil

Compleja

Requiere termofusión

Lenta

Fácil

Peso relativo

Clasificación comparativa del peso del material (ligero, medio, pesado) que afecta su manipulación e instalación.

Muy bajo

Muy alto

Muy bajo

Muy alto

Bajo

Pruebas de hermeticidad

Tipo y facilidad de las pruebas para garantizar que no hay fugas (por ejemplo, doble sello vs termofusión vs rayos X).

Por unión doble sello

Rayos X

En sitio

Difícil

En sitio

Costos y Disponibilidad
Costo de adquisición

Precio por metro de tubería sin instalación.

Medio

Alto

Medio

Bajo

Bajo

Costo de instalación

Considera maquinaria, personal, complejidad y tiempo requerido para colocar la tubería.

Bajo

Alto

Medio

Alto

Bajo

Costo total de propiedad

Suma de todos los costos a lo largo de la vida útil: adquisición + instalación + mantenimiento + reposición.

Muy bajo

Muy alto

Medio

Alto

Medio

Disponibilidad comercial

Variedad de diámetros y presiones disponibles con proveedores nacionales/internacionales.

Alta

Alta

Alta

Alta

Alta